pur热熔胶

  • PUR热熔胶机在手机组装中的应用-鸿展自动化

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    智能手机朝一体化、去螺丝化、无边框化发展,追求更轻、更薄、更美观的产品设计成了各大手机厂商的设计理念。随着电子产品的不断发展,对胶粘工艺的要求也越来越高。以窄边框手机为例,胶粘的难点在于:超细的线宽要求;线条均匀性和一致性;胶条容易大小头,断胶,拉丝等。随着工艺要求的升级,一种能在超窄线宽下实现高强度粘接,同时具备返修性能的点胶工艺被逐步的推广开来,这就是PUR热熔自动点胶。 PUR中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR热熔胶在抑制化学反应的条件下,加热熔融成流体,以用于涂敷;两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用;之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链,生成具有高聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐热性、耐低温性等显着提高。 由于pur热熔自动点胶有快固化、高强度、短保压的特点,适合自动或手工组装线,适用于智能手机平板电脑等移动产品的组装。在屏幕与外壳结构粘接上的应用,使用鸿展热熔点胶机/喷射点胶机可以涂出细到0.4mm的超细胶线,同时确保所需要的粘接强度和可靠性,可以有效解决电子产品粘接难点。 相比其他类型工艺而言,鸿展PUR热熔点胶有以下特点: 1、单组份、粘接强度高 2、对金属、塑料、玻璃都能很好的粘接优异的韧性 3、抗冲击性佳,防水防潮 4、耐高温高湿,易返修 手机结构点胶 常用的结构设计建议如下图,建议留出的胶层厚度为0.1-0.2,点胶位置可采用凸点设计避免压合后胶层太薄而导致的粘接失效。前壳与TP的间隙控制在10条,结构设计单边5条。单边间隙大于0.1毫米时,由于间隙很大,胶水在间隙阻力比较小,胶水很容易从缝隙里边溢出。   由于胶线比较窄,建议使用喷射式点胶机进行施胶。相对于气动点胶,喷射点胶优势明显:无Z轴移动,施胶效率高;定位简单,无需更换针头,量产稳定性高;加温更加均匀;胶量控制更精确;不会出现刮针现象;无拉丝现象。除此之外,喷射式点胶机对点胶面的平面度要求较低,适用于沟槽中针头很难到达的位置。可以进行更小面积的的施胶,点胶速度更快,3D曲面也可以轻松点胶。 除了手机TP与外壳的粘接之外,PUR热熔胶在手机组装中,可以用于粘结摄像头支架,闪光灯支架,外壳装饰片等,均可以获得非常好的效果。针对不同的应用,东信推出多个系列产品,9133适用于高强度粘接,兼顾粘接强度与返修性。9166室温快速固化,初粘力强,适用于免保压不返修的用胶点。 深圳市鸿展自动化设备有限公司是,十年专注自动点胶机,视觉点胶机,SMT高速点胶机,灌胶机,自动螺丝机,焊锡机,等离子处理机等非标自动化设备研发生产.广泛应用于3C电子、半导体、新能源、汽车等领域,欢迎新老客户前来洽谈! 咨询热线:173-0269-4765(微信同号)

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  • TP手机屏超窄边框热熔点胶+自动保压工艺分析案例-鸿展自动化

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    本文主要介绍智能手机用PUR热熔胶水用在TP手机屏超窄边框点胶工艺:我们以日前比较流行的OPPO Reno为例 OPPO 手机搭载了一块屏占比高达93.1%的全景屏,无开孔无刘海,是真正意义上的全面屏。 OPPO手机  93.1%的屏占比,得益于以下两个方面:1:前Camera采用侧旋升降结构; 2:TP屏,TP装饰件及中框采用超窄边框点胶工艺;   如图OPPO 手机整机架构是经典的“三明治”结构 即TP2.5D玻璃+TP装饰件+中框+电池盖3D玻璃方式,如图为TP超窄边的结构示意图,中框和TP装饰件及TP装饰件和TP屏幕都是通过点胶贴合,超窄边框对于点胶工艺是一个极限挑战。   OPPO 手机超窄边框图 我们再来算一下窄边框到底有多窄? 主屏尺寸6.4英寸屏幕采用18:9的屏幕,1英寸=2.54cm  6.4英寸屏幕对角线长度=6.4×2.54=16.256cm 通过勾股定理可以得出:屏幕宽度为72.70mm,手机外形宽度为74.30mm    长边宽度方向最窄边=(74.3-72.7)/2=0.8mm  减去中框小A面宽度0.2mm及0.1的装配间隙,实际点胶面宽度理论为0.5mm; 一般终端标准是点胶面宽度不能低于0.6mm,这是对点胶工艺的极限挑战。 类似鸿展手机点胶结构图 下面鸿展将从使用的胶水,设备,以及工艺等方面全面的介绍这种手机窄边框点胶方案,以便让更多的人去了解这个方案,帮助更多的人解决TP起翘,TP框脱落等问题。 先介绍一下反应型pur热熔胶的特点: 在抑制化学反应的条件下,加热熔融成流体,以便于涂敷;两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用;之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链,生成具有高聚力的高分子聚合物,使粘 合力、耐热性、耐低温性等显著提高。由于其具有极高的反应活性,因而对多种塑料材质显示出极好的粘接性,应用在电子和微电子行业塑料基材的粘接。   结构胶   颜色:透明白   初固速度:5min   全固速度:24小时   粘接基材:金属/塑料/玻璃   如下为鸿展点胶制程工艺介绍: 1.设备 1.三轴点胶,按设备使用说明书操作。 2.自动保压机(3工位、6工位、9工位、12工位) 3.与产品配套的保压治具。   2.制定点胶工艺流程 点胶程序编写→用酒精擦拭点胶面,确保点胶面表面满足32A→点/喷胶→贴合→ 保压(10–20分钟)→拆卸→IPQC检查TP是否有溢胶,起翘问题。 3.点胶参数确定 首先要验证胶量及胶路等关键参数,一般压合后胶厚为0.02—0.05mm ,胶水均匀铺开是比较理想状态,可以通过测量TP框与中框拉拔力,比如TP框的拉拔力是不低于80N,在满足此标准的前提下,再去优化胶量,胶路,降低溢胶的风险。 4.固化点胶工艺参数 点胶参数固化后,组装工程师要确定胶量及胶路的限度样。给现场工艺员调机参考标准及IPQC检查标准,制定Checklist点检表,每2H点检一次。 5.点胶机台参数调试 产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有:胶点胶量不符合限度样、拉丝、胶水未铺开/溢出、TP框脱落等。这些问题应整体研究各项技术工艺参数,以找到解决问题的办法。 如下为现场调试注意事项: 1、点胶量的大小 2、点胶压力 3、针头大小 4、针头与工作面之间的距离 5、胶水的粘度 […]

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