双液灌胶机的正常运作需要有哪些部分来协同合作?-鸿展自动化

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每种机械设备都是由配件组建而成的,也正是因为有了这些配件的组成,才能使设备可以正常运行,才能够实现自动化生产,双液灌胶机设备也不例外,那么接下来看看双液灌胶机想要正常运行,都需要有哪些部分组成。

双液灌胶机的正常运作需要有哪些部分来协同合作?-鸿展自动化-自动视觉点胶机|灌胶机|螺丝机|焊锡机|自动化设备批发

双液灌胶机完成双组份胶的定量分析,准确识别出胶的实际行为,并根据系统控制出胶的路径和合模力,达到双重保障后才能正常运行。双液灌胶机关键部分分为:“罐”、“泵”、“头”、“控”和“空”。

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原料罐及配套设备:原料液储存、模温稳定、供给均衡、称重检定准确所需。 A、B料罐常采用混合(耐酸不锈钢内胆、螺旋导流板加热/冷却夹头、外包聚氨酯硬泡保温)或钢混料的三层结构,单面储罐。

清洗液罐:空气压缩储存或输送清洗液至注射头,使混合头和混合室在每次注射后自动清洗和干燥,方便下次注射(使用混合器时的静态数据)。没有清洗液罐,是因为无需清洗即可更换静态数据混合器。

“泵”:计量泵和传输系统、调节和指示装置:计量泵对于确保计量验证的准确性至关重要。需要耐高温不变形,耐压不溢胶,精度高,使用寿命长,使用方便,调节灵活。传动系统可靠,实用操作方便,维修方便。计量泵的排量与转速成正比。通过适当调整转速比,可以得到每台计量泵所需的容积、A、B组分的混合量以及总的排出容积。为保障测量检定的准确性,还需要保障泵前供给充足,泵后摩擦阻力稳定。

“头”注射头(用于二元原料的动态混合装置)规定二元原料的切换位置 – 灌注(进入混合室)是灵活和同步的。规定储备溶液的两种组分在很短的时间内充分均匀混合,并且在整个灌注过程中混合比基本保持不变(以确保物理性质不改变)。为保障润滑正常和滚动轴承发热,可在注射后根据实际操作要求方便地拆卸和拆卸静态数据混合器,以保障下一个循环时间的顺利生产。

“控制”家电与操作:调节技术先进、实际操作方便、维护方便。

1、模温或工作温度数显及自动控制系统。

2、排量、混合比、总排放量需要从计量泵转速比数据中明确。

3、工作压力数字显示,显示各原液流动性变化时原料(计量泵进出口)工作压力的变化。

4、电脑程序控制装置:可自动控制系统灌注时间(灌注率)和系统自动控制洗涤时间。

“空”超滤装置是产品宏观经济无气泡的重要保障,可根据客户对产品的气泡规定进行配备(即增加真空泵储罐、旋转内置机械泵)。

综合上述内容,可以了解到双液灌胶机运作,是由“罐”、“泵”、“头”、“控”和“空”来执行作业的。

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