新能源汽车加速渗透,汽车PCB打开成长空间-鸿展自动化

电子化、智能化加速渗透,催生新兴PCB需求

新能源汽车加速渗透,汽车电子占比持续提升。2022 年1-11 月,我国新能源乘用车销量达579 万辆,同比增长104%,渗透率从21 年末的15%攀升至27%,新能源车消费群体已经从少数人 扩展到了主流人群,行业从政策驱动转为市场驱动后仍保持旺盛需求。在政策、造车新势力、传统车企、科技大厂、基础设施等多方势力共同推动下,新能源车将迎来加速渗透阶段。汽车电子可以分为车体汽车电子控制装置和车载汽车电子装置,其中车体汽车电子控制装置主要包括动力控制系统、安全控制系统和车身电子系统。汽车电子对提高汽车的动力性、安全性、稳定性起到 了非常关键的作用,同时也使汽车兼备了娱乐、办公和通信等丰富功能。在汽车产业以电动化智能化、网联化为长期趋势的发展路径下,汽车电子占整车比重持续上升,进而带动汽车PCB 板的需求增长。如特斯拉Model3,其PCB总价值量超过2500 元,是普通燃油车的6.25 倍。

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电子化、智能化加速渗透,催生新兴PCB需求

车载PCB需求结构升级,进一步推升单车价值量。在电动化和智能化的促进下,PCB持续向高 密度、高集成、高速高频、高散热、轻薄化等方向发展,多层板、刚挠结合板、HDI 板、FPC 板 等产品的需求量将日益上升。电动化趋势使得车内电子器件和布线趋于复杂,对车载PCB的集成度、 高密度化、多层化和轻量化等指标提出更高需求。例如其需要经受100万小时寿命时间内,几百安的电流,以及高至800V 的电压。此外,传感器用量和种类的增加对数据传输量及传输速度要求更高,将进一步拓宽高频高速 PCB 板在汽车中的应用,一定程度上促进车用 PCB量价齐升。

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35:新型汽车PCB 需要具备的性能要求

汽车电动化助力汽车PCB新增量。新能源汽车与传统汽车的差别主要在动力系统,燃油车的油箱被电池包取代,“发动机+变速箱”被“电机+电机控制器+减速器”取代,相应也增加了电子电气控制模块,如逆变器、DC-DC、车载充电机、电源管理系统、电机控制器等,直接催生大量的汽车PCB板需求,其中主要的增量来自于电控单元的三大动力控制系统(BMS、VCU 和MCU)。

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新能源车电控系统

BMS单体价值高。BMS是电池单元中的核心组件,通过对电压、电流、温度和 SOC等参数的采集和计算,进而控制电池的充放电过程,实现对于电池的保护和综合管理。BMS硬件由主控 (BCU)和从控(BMU)组成,从控安装于模组内部,用来检测单体电压、电流和均衡控制;主板位置比较灵活,用于继电器控制、荷电状态值(SOC)估计和电气伤害保护等。BMS 一般采用稳定性更好的多层板,单体价值较其他电路板高。BMS单元的主控线路板单价可高达20000元/平方米,从控板价格则在1500-2000 元/平米左右,而相较之下,VCU与MCU所用的PCB为普通板,附加值不高,价格在1000元/平米。

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新能源汽车电控系统PCB 使用情况

市场需求的增加,生产效率的提升势在必行,鸿展自动化精密点胶机高速点胶机自动灌胶机在汽车电子、逆变器、车载PCB点胶灌胶喷涂等领域深耕多年,拥有丰富的案例经验,为车规制造行业的朋友提供一站式服务。

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