自动视觉点胶机|灌胶机|螺丝机|焊锡机|自动化设备批发自动灌胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题及有效方法!
1.胶阀滴漏
这种情况经常发生于胶阀关闭以后。这种情况95%是因为使用的针头口径太小所造成的。过小的针头会影响液体的流动造成背压，结果就会导致胶阀关闭后不久产生滴漏的现象，过小的针头也会影响到胶阀开始使用时的排气泡运作，但是这种问题就只需更换较大的针头就能解决。锥型斜式针头所产生的背压最少,液体流动最顺畅。但是液体内有空气的话在胶阀关闭后也会产生滴漏现象，最好的办法是预先排除液体内的空气，或改用不容易含气泡的胶，或先把胶离心脱泡后再使用。
2.出胶大小不一致
当出胶不一致时主要是因为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定的比厂内最低压力还低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用介于压力表中低压力部分。胶阀控制压力应确保至少60psi以上出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒也会导致出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
3.流速太慢
流速若太慢应当将管路从1/4改成3/8。管路若无其他需要应越短越好。
4.流体内的气泡
过大的流体压力再加上过长的开阀时间就很可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥型斜式针头。
5.瞬间胶(快干胶)在胶阀、连接头、以及管路上堵塞
这种情况主要是因过多的湿气或瞬间胶反复使用。应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以不含湿气的丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效，则应使用氮气。)
6.UV胶(紫外线固化胶)
选择使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于有UV胶的压力筒里，应先把原有UV胶放掉,然后将UV胶倒进空的压力筒，因为压力筒内的UV胶通常经过一段时间后也会产生气泡而造成出胶的不稳定。
7.针头
通常情况下比20号小的针头都可能产生空气问题—滴漏或垂流，最好使用较大号的金属针头或锥型斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头。
8.环氧树脂的清洗
可能的话尽量每天工作结束后用甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，越常清洗越好。
